Druckmessung

Thisoft

Richtig - defekt ist (fast) nie was. Kaum macht man es richtig, schon geht es ;)

Freut mich dass das erstmal wieder geht.

Die Kalibration bekommen wir hin im Arduino - natürlich ohne Genauigkeitsanforderungen von mbar ;) Wenn jetzt bei 1bar der Wert 159 ist und wir bei einer Referenzspannung von 5V den Wert 1024 haben dann heißt das dass der Sensor bei 1bar ca.0,77 V liefert. Wir können jetzt die interne Referenzspannung noch auf 3,3V oder sogar 1,1V heruntersetzen. Wobei mir das mit 1,1V etwas riskant ist, dann müsstest du sicher sein dass nie mehr als 1,5bar anliegen sonst Arduino-RIP. Was ist denn der höchste Druck den deine Pumpe so schaffen könnte?

Homoran

…und es kommt wie es kommen muss :(

ich wollte gerade den letzten Schliff setzen und dir die notwendigen Daten liefern und schalte von hier oben nochmal die Pumpe an....

Eigentlich genau dafür, wofür das ganze sein soll.

Bei der Montage des Sensors incl- T-Stück mit der heißen Nadel ist irgendwo ein "Leck" .

Nach dem Abschalten der Pumpe fließt das Wasser vom Dach der Garage aus dem Kollektor über die Pumpe zurück in den Pool (oder Teile davon und der Korb im Skimmer wird hochgedrückt und verkantet sich.

Wenn jetzt nicht genug Wasser nachkommt weil die Skimmerklappe nicht richtig öffnen kann läuft die Pumpe trocken, aber...

Wert bei Pumpe aus: 99

Wert bei Pumpe an: im Moment 159

Eben sprang der Druck zwischen 104 und 255!!

das sind die Moment, in denen die Pumpe wieder "packt", die Nadel des Messinstruments zittert da nur ganz kurz.

Schnell noch alles mögliche mit Teflonband nachgedichtet und einen Stein in den Skimmerkorb gelegt und hoffen, dass es durchläuft.

Hier mal ein Bild (vor dem Nachdichten):

EDIT:

und in ioBroker:

Wobei da jetzt nur ein Faktor und keine Geradengleichung drin ist. Nur bei stabilem Normdruck stimmt der Wert, bei 0 bar zeit es 0,64 bar an ;-)

Gruß

Rainer

Thisoft

Au weia - na hoffentlich bleibt das jetzt alles dicht und funktioniert wenn du 4 Tage nicht da bist!

Ich wollte dich da zu nichts hetzen - sorry…

Nun zu den Werten:

bei Pumpe aus, also kein Druck bedeutet der Wert 99 umgerechnet 0,5V - das entspricht exakt der Angabe im Datenblatt
bei Pumpe an, also 1bar der Wert von 160 scheint ja relativ stabil zu sein
wenn der Wert bei Druckspitzen auf bzw. über 255 geht dann bedeutet das dass der Sensor wohl gar nicht so schlecht ist und man sich wohl doch einigermaßen auf die Angaben lt.Datenblatt verlassen kann..

Nun mal theoretisch: lt. Datenblatt misst der Sensor von 0-1,2Mpa, also 0-12bar und gibt dementsprechend eine Spannung von 0,5-4,5V aus das bedeutet letztlich 4V/12bar = 0,333V/bar. Der gelesene Wert im Arduino entspricht 1024/5V = 204/V. Dementsprechend 68/bar.

Somit ergibt sich die folgende Formel:

Druck in bar = (Analogwert - 102)/68

Womit der Messwert 160 einen Druck von 0,85 bar bedeuten würde... Naja, ich denke da ist weder das Manometer noch der Sensor supergenau ;)

Das mit Spannungsreferenz runterschalten geht beim Arduino Nano allerdings nicht so einfach wie ich gerade nachgelesen habe, da bietet wohl nur der Mega von Haus aus mehrere Möglichkeiten. Hier wäre nur die Möglichkeit einen externen Spannungsteiler als Referenz anzuschalten. Aber ich denke wir lassen das für's Erste, um zu erkennen ob kein - wenig -viel Druck anliegt sollte die vorhandene Konfiguration ausreichend sein.

Ich schreibe dann die Tage mal noch die Formel in den Sketch.

Vorerst wünsche ich dir eine erfolgreiche Dienstreise und ein dichtes Pumpensystem ;)

Homoran

~~@Thisoft:~~

Ich wollte dich da zu nichts hetzen - sorry… `
Nö, ich wollte es bis heute fertig haben.

~~@Thisoft:~~

Naja, ich denke da ist weder das Manometer noch der Sensor supergenau `
gut ich hätte jetzt anders gerechnet um auf die Werte des Manometers zu kommen:

Druck = (Messwert -99)/61

mit den Werten eher scheingenau.

Allerdings könnte auch das Manometer schon hin sein, ich bekomme bur noch ganz selten Werte im gelben Bereicht, früher ging es bis ins rote. Außerdem steht es bei "aus" auch noch bei ca. 0,2bar.

Vielleicht hol ich da mal ein neues.

Gruß und DANK!

Rainer

Goersch

Hab ein bisschen quergelesen.

Ihr müsst die Ausgänge des Arduino negieren. Dann passen die Werte des Analog Eingangs im Arduino und die in der CCU zusammen.

Bei dem Modus des ELV Moduls: Ich würde Modus 4 mit 0.5s oder Modus 5 mit 1 Sekunde wählen.

Auch wenn die Pumpe nicht läuft, steht die Wassersäule im Rohr. D.h 1m Wassersäule = 0.1bar.

Homoran

Danke!
~~@Goersch:~~

Ihr müsst die Ausgänge des Arduino negieren. `
:lol:

ich kann das nicht, dafür habe ich die Eingänge beim HM-Modul negiert.

~~@Goersch:~~

Ich würde Modus 4 mit 0.5s oder Modus 5 mit 1 Sekunde wählen. `
ich hatte Modus5 mit 1 Sekunde genommen. - passt also!

~~@Goersch:~~

Auch wenn die Pumpe nicht läuft, steht die Wassersäule im Rohr. D.h 1m Wassersäule = 0.1bar. `
Das ist korrekt; im dynamischen zustand hebt sich der Vor und Rücklauf auf, aber im statischen zustand sicher nicht ;-)

bei mir geht es etwa 5,5 Meter hoch auf die Garage = 0,55bar, im Moment zeigt der Sensor 0,62 bar an.

Es ist noch (fast) keinerlei Korrektur angewandt.

Gruß

Rainer

Thisoft

Hallo Rainer,

jetzt hatte ich dich schon fast ein wenig vergessen - sorry.

Hier erstmal der Sketch mit der Umrechnungsformel drin:

! int sensorPin = A7; int firstDigitPIN = 2; int sensorValue = 0; int DruckValue = 0; ! const int Zykluszeit = 10; //Messintervall in Sekunden const int Nullpunkt = 102; //dieser Analogwert entspricht 0 bar const int Messfaktor = 68; //durch diesen Wert wird der Analogwert geteilt ! void sendValue(int intVal){ String binZahl; byte aktBit; for (int b = 0; b < 8; b += 1){ aktBit = bitRead(intVal, b); binZahl = aktBit + binZahl; digitalWrite(firstDigitPIN + b,(boolean) aktBit); } Serial.println("Binärwert = " + binZahl); Serial.println(""); } ! void setup() { Serial.begin(9600); for (int digitPIN = firstDigitPIN; digitPIN <= firstDigitPIN + 7; digitPIN += 1){ pinMode(digitPIN, OUTPUT); } Serial.println("Gestartet"); } ! void loop() { // read the value from the sensor: sensorValue = analogRead(sensorPin)/4; //weil der Arduino mit 10 bit Auflösung misst, wir aber nur 8 bit übertragen können Serial.println("Analogwert = " + (String) sensorValue); DruckValue = (sensorValue - Nullpunkt) / Messfaktor; sendValue(DruckValue); delay(Zykluszeit*1000); } !

Ich habe die Umrechnungszahlen am Anfang als Constanten deklariert, so dass du die wenn du möchtest auch gerne anpassen kannst.

Was das Negieren der Ausgänge betrifft denke ich kannst du das jetzt gerne so lassen dass du das im HM-Modul machst. Anderenfalls "kannst" du das bestimmt auch im Arduino-Sketch ;) Dafür wäre das Ausrufezeichen in der folgenden Zeile verantwortlich:

 digitalWrite(firstDigitPIN + b,!(boolean) aktBit);

Nun schau mal was du so für Werte erhältst und viel Spass beim Schwimmen :)

Schubi

Hat zwar etwas gedauert - ab jetzt ist der Test abgeschlossen.

<size size="150">Anleitung zur Druckmessung mit Tasmota.</size>

Benötigte Hardware:

Wemos D1 mini (oder ähnliches)
ADS1115 (A/D-Wandler)
Drucksensor (z.B.: https://de.aliexpress.com/item/DC-5V-G1-4-Pressure-Sensor-Transmitter-Pressure-Transducer-1-2-MPa-174-PSI-For-Water/32656389610.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.3da24c4dqtznBO)

Die Teile werden gemäß folgendem Schema zusammengeschlossen:

Beim Compilieren der Tasmota Firmware muss in der user_config.h die Unterstützung für den ADS1115 aktiviert werden!

(Und noch ganz wichtig - die neueste Version direkt von GITHUB nehmen - auch die 6.1.1a hat noch einen Bug mit dem die Messung nicht gelingt!)

die beiden Schrägstriche in der angeführten Zeile wegnehmen!

Wenn die Firmware (Tasmota) auf dem Modul ist (und natürlich die Einstellungen für WIFI und MQTT angepasst wurden) muss man noch die Anschlüsse für den ADS1115 angeben:

Nach einem Neustart sollten dann auf der Hauptseite die Werte der 4 Analogeingänge zu sehen sein:

(Wenn mir jemand erklären kann woher der dämliche Temperaturwert kommt wäre ich sehr dankbar - er stört aber nicht weiters)

Die angezeigten Werte müssen mit dem Faktor 0.0001875 mulipliziert werden um den wahren Spannungswert zu errechnen. - Das brauchen wir aber gar nicht, da es nur auf des Verhältnis zwischen EIngangsspannung (5V) und der Messspannung des Sensors ankommt.

Bei uns sind das A0 - Eingansspannung A1-Messspannung.

Man könnte hier aufhören und die Werte in ioBroker weiterverarbeiten - oder das ganze von Tasmot erledigen lassen:

Jetzt kommen die sogenannten Rules zum Einsatz:

Wir wechseln in die Console und tippen (kopieren ist besser) folgendes ein:

rule on System#Boot do backlog var1 30000; var3 -1 endon
on tele-ADS1115#A0 do backlog var1 %value%  endon
on tele-ADS1115#A1 do backlog scale3 %value%, 0, %var1%, 0, 1; sub3 0.1; mult3 13.33333; publish stat/TEST/Druck %var3% endon

Der Teil publish stat/TEST/Druck kann den eigenen Vorlieben angepasst werden.

Danach noch die Regel aktivieren mit:

rule 1

Hoffe es kann jemand brauchen - oder an die eigenen Bedürfnisse anpassen.

Sollte noch jemand Interesse an der Funktion der Rules haben, oder eine compilierte Version (mit ADS1115) benötigen bitte melden.

LG Schubi

Homoran

~~@Thisoft:~~

jetzt hatte ich dich schon fast ein wenig vergessen - sorry. `

Bad news first:

Das nette Teil hat mir meine gesamte HM lahmgelegt :(

gut geflasht - am Schreibtisch ohne Sensor 0 (Hurra!)

Angeklemmt - beim Versuch zu überprüfen blieb der Wert auf 0; bei der HM lief nichts mehr - WebUI kam nicht mehr hoch; über CuxD nachgesehen -> ReGa Crash!

neu gestartet -> gleiches Bild :(

Sensor abgeklemmt - CCU neu gestartet - lief; aber der Sensor war weg!?

Sensor neu angelernt -> CCU hing.

ich konnte noch kurz sehen, dass der Wert auf 255 stand.

Abgeklemmt -> lief wieder.

Angeklemmt 0 -> 255 -> 0 -> hing :cry:

Hast du eine Idee?

ich fürchte der sendet die Signale zu oft (durch die "Kalibrierung" zu hohe Spreizung und zu häufige Schwankungen??)

Dann muss ich ggf. den Mode wechseln.

Sollte es am Sketch liegen kann ich nichts dazu sagen.

Übrigens:

auch bei Pumpe aus und anschließendem Anklemmen kommt 0 -> 255 -> 0

EDIT:

so sieht es mit offenem Eingang aus (Sensor abgeklemmt - der hängt noch am Filter)

Gestartet
Analogwert = 145
Binärwert = 00000000

Analogwert = 255
Binärwert = 00000010

Analogwert = 155
Binärwert = 00000000

Analogwert = 227
Binärwert = 00000001

Analogwert = 255
Binärwert = 00000010

Analogwert = 163
Binärwert = 00000000

Analogwert = 167
Binärwert = 00000000

Analogwert = 253
Binärwert = 00000010

Analogwert = 198
Binärwert = 00000001

EDIT2:

und so sieht es mit dem alten Sketch aus:

Gestartet
Analogwert = 893
Binärwert = 01111101

Analogwert = 736
Binärwert = 11100000

Analogwert = 753
Binärwert = 11110001

Analogwert = 1023
Binärwert = 11111111

Analogwert = 744
Binärwert = 11101000

Analogwert = 634
Binärwert = 01111010

Analogwert = 984
Binärwert = 11011000

Analogwert = 803
Binärwert = 00100011

Ich weiß, dass man nicht mit offenen Eingängen arbeiten soll.

Aber vielleicht sollten wir mBar ausgeben, damit die Werte höher sind??

Gruß

Rainer

Thisoft

Hallo Rainer,

zuerst mal verwundert mich das ein wenig dass man durch "falsche" Werte mit denen man das Schnittstellenmodul füttert die gesamte HM zum Aufhängen bringen kann. Da ist wohl auch was noch nicht ganz ausgereift, zumal es in der Bedienungsanleitung keinen Hinweis auf Einschränkungen beim Wertebereich o.ä. gibt.

Zugegeben war der Sketch noch insofern unsauber dass evtl. negative Werte entstehen konnten. Darauf deutet auch hin dass in deinem Test die Binär- nicht zu den Analogwerten passten. Hier erstmal eine Korrektur:

! ````
int sensorPin = A7;
int firstDigitPIN = 2;
int sensorValue = 0;
int DruckValue = 0;
! const int Zykluszeit = 10; //Messintervall in Sekunden
const int Nullpunkt = 102; //dieser Analogwert entspricht 0 bar
const int Messfaktor = 68; //durch diesen Wert wird der Analogwert geteilt
! void sendValue(int intVal){
String binZahl;
byte aktBit;
for (int b = 0; b < 8; b += 1){
aktBit = bitRead(intVal, b);
binZahl = aktBit + binZahl;
digitalWrite(firstDigitPIN + b,!(boolean) aktBit);
}
Serial.println("Binärwert = " + binZahl);
Serial.println("");
}
! void setup() {
Serial.begin(9600);
for (int digitPIN = firstDigitPIN; digitPIN <= firstDigitPIN + 7; digitPIN += 1){
pinMode(digitPIN, OUTPUT);
}
Serial.println("Gestartet");
}
! void loop() {
// read the value from the sensor:
sensorValue = analogRead(sensorPin)/4; //weil der Arduino mit 10 bit Auflösung misst, wir aber nur 8 bit übertragen können
Serial.println("Analogwert = " + (String) sensorValue);
DruckValue = (sensorValue - Nullpunkt);
if (DruckValue < 0) DruckValue = 0;
DruckValue = (int) DruckValue / Messfaktor * 10;
Serial.println("Druckwert in 0.1bar = " + (String) DruckValue);
sendValue(DruckValue);
delay(Zykluszeit*1000);
}


Ich hab den Ausgabewert jetzt mal in Zehntelbar gerechnet. Dein Einwand ist richtig, aber mBar geht nicht da die größte mit 8bit darstellbare Zahl 255 ist und 0,25bar ein wenig knapp wäre ;-)

Probier ruhig erstmal mit offenen Eingängen aus, das macht in diesem Fall nix - hast du wenigstens gleich realisitsch schwankende Werte ;)

Dass der Arduino die Daten zu oft sendet kann ich mir eigentlich nicht vorstellen - er sendet ja nur aller 10s.

Falls sich mit dem geänderten Sketch jetzt die HM wieder aufhängt müssen wir erstmal rauskriegen was das Modul bzw. die HM dabei übelnimmt…

Gruß

Thilo

Homoran

~~@Thisoft:~~

er sendet ja <size size="150">nur</size> aller 10s. `
und das Sendemodul dann wenn der Wert 1 Sekunde stabil ist.

Das darf aber wegen des DC nur etwa alle drei Minuten senden (oder entsprechend viele Pakete pro Stunde).

Ich fürchte, dass das quittierungspflichtige Pakete sind (allerdings war der DC der CCU nicht hochgegangen)

Im Moment ist dein Sketch v1 drauf und alles läuft rund.

Ich werde gleich mal wieder in den Garten gehen und den Arduino neu flashen.

~~@Thisoft:~~

zuerst mal verwundert mich das ein wenig dass man durch "falsche" Werte mit denen man das Schnittstellenmodul füttert die gesamte HM zum Aufhängen bringen kann. `
Das hatte ich auch gedacht und deswegen das zu häufige Senden als Ursache vermutet. Die CCU ist schließlich kein Arduino ;-)

Es ist allerdings auch nicht auszuschließen, dass es wegen unplausibler Werte (Range > 8Bit, aber das hast du ja abgefangen) zu den Hängern kam

Danke für deine Mühe

Rainer

Homoran

Dein V3 zeigt jetzt:

Gestartet
Analogwert = 198
Druckwert in 0.1bar = 10
Binärwert = 00001010

Analogwert = 158
Druckwert in 0.1bar = 0
Binärwert = 00000000

Analogwert = 229
Druckwert in 0.1bar = 10
Binärwert = 00001010

Analogwert = 250
Druckwert in 0.1bar = 20
Binärwert = 00010100

Analogwert = 237
Druckwert in 0.1bar = 10
Binärwert = 00001010

Analogwert = 174
Druckwert in 0.1bar = 10
Binärwert = 00001010

Analogwert = 183
Druckwert in 0.1bar = 10
Binärwert = 00001010

Analogwert = 250
Druckwert in 0.1bar = 20
Binärwert = 00010100

~~@Thisoft:~~

dass in deinem Test die Binär- nicht zu den Analogwerten passten `
Das sieht jetzt schon mal besser aus.

aber die Werte sind trotzdem IMHO nicht brauchbar.

da gibt es nur 10 (0001010) und 20 (00010100), keine Werte dazwischen :(

Ich bau das Teil erst mal nicht ein, sondern lass es hier auf dem Schreibtisch (und versuche in der Zwischenzeit mal den Sketch zu verstehen)

EDIT:

Mutig ich bin ;-)

Wäre es nicht besser statt

DruckValue = (int) DruckValue / Messfaktor * 10;

zu machen:

DruckValue = (int) DruckValue * 10 / Messfaktor;

nee, hier gilt das Kommutativgesetz :(

Aber wie bekommt man die Stufen raus?

Gruß

Rainer

Thisoft

Ja - natürlich :oops: Das kommt davon wenn man das schnell nebenher zusammenschreibt ohne zu Testen. Hoffentlich hab ich jetzt keine neuen Faselfehler drin… Ist jetzt nicht der gesamte Sketch sondern nur die Loop-Routine, bekommst du hin - oder?

void loop() {
  // read the value from the sensor:
  sensorValue = analogRead(sensorPin)*10; 
  Serial.println("Analogwert = " + (String) sensorValue);
  DruckValue = (sensorValue - (Nullpunkt * 10));
  if (DruckValue < 0) DruckValue = 0;
  DruckValue = (int) DruckValue / Messfaktor / 10;
  Serial.println("Druckwert in 0.1bar = " + (String) DruckValue);
  sendValue(DruckValue);
  delay(Zykluszeit*1000);
}

Übrigens - wenn der Arduino seltener senden soll kannst du das ganz einfach machen indem du im Sketch die Variable "Zykluszeit" änderst (steht ziemlich am Anfang…)

Homoran

~~@Thisoft:~~

bekommst du hin - oder? `
Denke ich schon - Danke!

~~@Thisoft:~~

Übrigens - wenn der Arduino seltener senden soll kannst du das ganz einfach machen indem du im Sketch die Variable "Zykluszeit" änderst (steht ziemlich am Anfang…) `
Habe ich gesehen, aber das könnte man auch über das Sendemodul konfigurieren, dann müssten aber die Signale im Arduino negiert werden, da es nicht alle Varianten für high oder low active gibt.

~~![](</s><URL url=)<link_text text="download/file.php?id=30636&mode=view">https://forum.iobroker.net/download/file.php?id=30636&mode=view</link_text>" />

habe bisher Mode5 und jetzt auf Mode 7 gestellt

ggf dann aber doch über den D030 des Moduls, der mit dem D10 des Arduino verbunden ist, dann kann man triggern.

Im MOment ist der DC der CCU auf 97% :(

Die neuen Werte sehen so aus:

Gestartet
Analogwert = 9990
Druckwert in 0.1bar = 13
Binärwert = 00001101

Analogwert = 6520
Druckwert in 0.1bar = 8
Binärwert = 00001000

Analogwert = 6670
Druckwert in 0.1bar = 8
Binärwert = 00001000

Analogwert = 7340
Druckwert in 0.1bar = 9
Binärwert = 00001001

Analogwert = 8920
Druckwert in 0.1bar = 11
Binärwert = 00001011

Analogwert = 9510
Druckwert in 0.1bar = 12
Binärwert = 00001100

Analogwert = 9840
Druckwert in 0.1bar = 12
Binärwert = 00001100

in der CCU steht immer noch 255, kann aber am DC liegen, oder dasss mode7 eben wegen high active nichts bringt

Gruß

Rainer~~

Thisoft

Mit Mode 7 kann momentan normalerweise nichts übertragen werden deshalb wäre mir die 255 jetzt schon plausibel.

Allerdings ist der DC von 97% überhaupt nicht plausibel :(

Ich hab jetzt mal die Unterstützung für den Dateneingang an D10 mit eingebaut. Außerdem sollte beim Starten erstmal eine 0 übertragen werden.

Die Werte innerhalb des Arduino sehen ja jetzt gut aus…

! ````
int sensorPin = A7;
int firstDigitPIN = 2;
int sendPIN = 10;
int sensorValue = 0;
int DruckValue = 0;
! const int Zykluszeit = 10; //Messintervall in Sekunden
const int Nullpunkt = 102; //dieser Analogwert entspricht 0 bar
const int Messfaktor = 68; //durch diesen Wert wird der Analogwert geteilt
! void sendValue(int intVal){
String binZahl;
byte aktBit;
for (int b = 0; b < 8; b += 1){
aktBit = bitRead(intVal, b);
binZahl = aktBit + binZahl;
digitalWrite(firstDigitPIN + b,!(boolean) aktBit);
}
digitalWrite(sendPIN, HIGH);
delay(100);
digitalWrite(sendPIN, LOW);
Serial.println("Binärwert = " + binZahl);
Serial.println("");
}
! void setup() {
Serial.begin(9600);
for (int digitPIN = firstDigitPIN; digitPIN <= firstDigitPIN + 7; digitPIN += 1){
pinMode(digitPIN, OUTPUT);
digitalWrite(digitPIN,LOW);
}
pinMode(sendPIN, OUTPUT);
digitalWrite(sendPIN, HIGH);
delay(100);
digitalWrite(sendPIN, LOW);
Serial.println("Gestartet");
}
! void loop() {
// read the value from the sensor:
sensorValue = analogRead(sensorPin)/4; //weil der Arduino mit 10 bit Auflösung misst, wir aber nur 8 bit übertragen können
Serial.println("Analogwert = " + (String) sensorValue);
DruckValue = (sensorValue - Nullpunkt);
if (DruckValue < 0) DruckValue = 0;
DruckValue = (int) DruckValue / Messfaktor * 10;
Serial.println("Druckwert in 0.1bar = " + (String) DruckValue);
sendValue(DruckValue);
delay(Zykluszeit*1000);
}

Homoran

Habe jetzt einiges herumgespielt und für mich ist für heute erst mal Schluss.

Ich bin erst einmal zu folgendem Schluss gekommen:

der erhöhte DC hat aktuell wohl nichts mit dem Sensor zu tun, ich habe diesen jetzt an eine Testumgebung gehängt, an der ich allerdings den DC nicht monitoren kann :(
- ob das Gerät der Auslöser (wie auch immer) war kann ich nicht nachvollziehen, ich hoffe nur dass sich der DC in meiner produktiven Umgebung irgendwann einbekommt. Gestartet ist er exakt mit den Problemen mit dem Sensor. ab da stieg er stetig bis auf 97.
du scheinst die Negierung der Pins gemacht zu haben, also führt mein Setting mit erneuter Negierung zu 255 statt 0 ;-)
in deinem letzten Sketch hast du die Änderung, die ich mit deinem Snippet in dem vorletzten eingebaut hab nicht drin gehabt, da kamen wieder nur 0, 10 und 20 raus.
im angeschlossenen Zustand kam nur noch 0; da muss ich wohl noch mit den Faktoren spielen.
- und mit den verschiedenen Modi.
- einerseits soll ziemlich schnell ein Leck/Luft detektiert werden, andererseits brauche ich bei minimalen Abweichung nicht alle 10 Sec. einen Wert.

Danke nochmals bis hier hin

Rainer

Thisoft

~~@Homoran:~~

Habe jetzt einiges herumgespielt und für mich ist für heute erst mal Schluss.

Ich bin erst einmal zu folgendem Schluss gekommen:

der erhöhte DC hat aktuell wohl nichts mit dem Sensor zu tun, ich habe diesen jetzt an eine Testumgebung gehängt, an der ich allerdings den DC nicht monitoren kann :(

ob das Gerät der Auslöser (wie auch immer) war kann ich nicht nachvollziehen, ich hoffe nur dass sich der DC in meiner produktiven Umgebung irgendwann einbekommt. Gestartet ist er exakt mit den Problemen mit dem Sensor. ab da stieg er stetig bis auf 97. `

Ja - wäre gut zu wissen was da los war…

` > - du scheinst die Negierung der Pins gemacht zu haben, also führt mein Setting mit erneuter Negierung zu 255 statt 0 ;-)

in deinem letzten Sketch hast du die Änderung, die ich mit deinem Snippet in dem vorletzten eingebaut hab nicht drin gehabt, da kamen wieder nur 0, 10 und 20 raus. `

Stimmt - das war eher aus Versehen mit passiert :roll:

` > - im angeschlossenen Zustand kam nur noch 0; da muss ich wohl noch mit den Faktoren spielen.

und mit den verschiedenen Modi. `

Die Modi sollten m.E. jetzt gar nicht mehr so entscheidend sein wo der D10 mit angesteuert wird..

Um die Werte bzw. Faktoren in dir richtige Richtung zu rücken wäre es gut wenn du erstmal den Seriellen Monitor auf einem Lappi oder so mitlaufen lassen könntest…

> - - einerseits soll ziemlich schnell ein Leck/Luft detektiert werden, andererseits brauche ich bei minimalen Abweichung nicht alle 10 Sec. einen Wert.
Ich habe jetzt noch einen Parameter "MeldeDifferenz" eingebaut. Um diesen Wert (in Zehntelbar) muss sich der neue Messwert vom letzten übertragenen unterscheiden damit der neue Wert gesendet wird.

! ````
int sensorPin = A7;
int firstDigitPIN = 2;
int sendPIN = 10;
int sensorValue = 0;
int DruckValue = 0;
int lastValue = 0;
int MeldeDifferenz = 5;
! const int Zykluszeit = 10; //Messintervall in Sekunden
const int Nullpunkt = 102; //dieser Analogwert entspricht 0 bar
const int Messfaktor = 68; //durch diesen Wert wird der Analogwert geteilt
! void sendValue(int intVal){
String binZahl;
byte aktBit;
for (int b = 0; b < 8; b += 1){
aktBit = bitRead(intVal, b);
binZahl = aktBit + binZahl;
digitalWrite(firstDigitPIN + b,!(boolean) aktBit);
}
digitalWrite(sendPIN, HIGH);
delay(100);
digitalWrite(sendPIN, LOW);
Serial.println("Binärwert = " + binZahl);
Serial.println("");
}
! void setup() {
Serial.begin(9600);
for (int digitPIN = firstDigitPIN; digitPIN <= firstDigitPIN + 7; digitPIN += 1){
pinMode(digitPIN, OUTPUT);
digitalWrite(digitPIN,LOW);
}
pinMode(sendPIN, OUTPUT);
digitalWrite(sendPIN, HIGH);
delay(100);
digitalWrite(sendPIN, LOW);
Serial.println("Gestartet");
}
! void loop() {
// read the value from the sensor:
sensorValue = analogRead(sensorPin)10;
Serial.println("Analogwert = " + (String) sensorValue);
DruckValue = (sensorValue - (Nullpunkt * 10));
if (DruckValue < 0) DruckValue = 0;
DruckValue = (int) DruckValue / Messfaktor / 10;
Serial.println("Druckwert in 0.1bar = " + (String) DruckValue);
if (abs(DruckValue - lastValue) > MeldeDifferenz){
sendValue(DruckValue);
lastValue = DruckValue;
};
delay(Zykluszeit1000);
}


Dann für morgen viel Erfolg!

Und - nichts zu Danken, du hast hier schon so viel geholfen, da hast du alle Hilfe verdient…

Gruß

Thilo

Homoran

Damit ich schon mal nicht schlafen sondern grübeln kann:
~~@Thisoft:~~

wo der D10 mit angesteuert wird.. `

Wie passiert das?

was löst das aus?
wie ist er active? (high/low)

Bis morgen

Rainer

Thisoft

Das passiert indem der D10 jeweils kurz auf HIGH und 100ms später wieder auf LOW gesetzt wird:

  digitalWrite(sendPIN, HIGH);
  delay(100);
  digitalWrite(sendPIN, LOW);

das passiert erstmal in der void setup() und dann wieder in void sendValue() nachdem die 8bit auf den neuen Wert gesetzt wurden.

Somit ist der D10 also im Normalfall auf LOW und wird nach einer Aktualisierung des Wertes kurz auf HIGH und dann wieder auf LOW gesetzt so dass da jeweils eine steigende und eine fallende Flanke ausgelöst wird.

Homoran

Gut, aber dann wird im MOde 2 (oder1) immer alle 10 Sekunden gesendet, oder?

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